当社をハブとした「ワンストップ・サプライチェーン管理」

自社による個別管理

  • 複雑な調達・加工手配。
  • 各工程が別会社のため、どこか1社が遅れると全体が止まる。

当社による一括代行

  • 当社のネットワークと知見を活用
  • ワンストップ品質管理、窓口の一本化
  • 工程間の調整を代行と納期の見える化

当社のネットワークと知見をフル活用お客様は「一枚注文書」を発行するだけ。
調達から納品までの全工程を丸ごと管理

当社のネットワークと知見をフル活用
お客様は一枚注文書を発行するだけ
調達から納品まで全工程を丸ごと管理

素材と工法の最適解

【代替鋼種の提案】

指定材質が入手困難な場合でも、特性を満たす入手可能な代替鋼種を即座に提案。

【工程の省略化】

非調質鋼の活用など、素材変更による熱処理工程のカット等をご提案。

【ニアネットシェイプ化】

全切削から塑性加工(熱間鍛造、冷間圧造など)との組み合わせへ変更し、より製品形状に近い素形材をご提案(コストダウンと歩留まり向上)。

【新分野への応用】

既存の用途を超えた特殊鋼の新しい使い方を設計段階からアドバイス。

何故 まるごと代行が選ばれるのか

スクロールできます
 従来型個別管理ワンストップ代行
発注工数サプライヤーごとに発注書作成・個別交渉窓口一本化 1枚の注文書で完結
工程・納期管理各工程間の読頃の連携を自社で調整
遅延時のリスケジュールが煩雑
一括進捗管理 納期に基づくフォローと横の連携を当社が裏側で完結
不具合対応責任の所在が不明確。自社で各社へヒアリングが必要一貫対応原因究明から代替品納品まで、素材に遡って当社が責任対応
コスト最適化既存ルートの固定化による高止まりベストミックス工程ごとに最適なサプライヤーを再選定・組み合わせ
BCP対応特定業者の廃業=供給ストップ代替ルートの常備全国規模の協力ネットワークによるリスク分散

あらゆる要求に応える素材調達力

造用鋼

  • 構造用炭素鋼(S25C, S35C, S45C他)
  • 構造用合金鋼(SCM415, SCM435他)
  • 快削鋼(SUM, 12L14他)
  • 非調質鋼

殊用途鋼

  • バネ鋼(SUP)
  • 軸受鋼(SUJ)
  • ステンレス鋼(Cr系, Ni系, 快削系他)
  • 工具鋼(冷間, 熱間, プラ型他)

形材

  • 構造用炭素鋼(S25C, S35C, S45C他)
  • 構造用合金鋼(SCM415, SCM435他)
  • 快削鋼(SUM, 12L14他)
  • 非調質鋼

殊用途鋼

  • バネ鋼(SUP)
  • 軸受鋼(SUJ)
  • ステンレス鋼(Cr系, Ni系, 快削系他)
  • 工具鋼(冷間, 熱間, プラ型他)

パーツ商社としての圧倒的な加工網

切削・マシニング
切削加工、マシニング加工
塑性加工
冷間圧造、ヘラ絞り、プレス加工
特殊加工・深穴
ガンドリル、BTA加工
二次加工・仕上げ
引抜、ピーリング、研磨(磨き品)
熱処理・表面処理
各種熱処理、表面処理

統合管理が生み出した具体的なビジネス価値

産業機械メーカー
(エンジン部品)

Before:課題

素材のみを調達し、自社で加工手配。

Intervention

素材調達から部品加工までの全工程を一括受託。

After:成果

「完成品」としての納品へシフト。調達・管理工数の劇的削減を実現。

産業機械メーカー
(工作機械部品)

Before:課題

社内設備で全加工を実施、リソースが逼迫。

Intervention

最適な協力会社を選定し、一部加工をアウトソース。

After:成果

「ブランク品」での納品による社内工程の最適化。自社設備の効率化を実現。

機械要素部品メーカー
(油圧部品)

Before:課題

設計段階で全切削加工を前提としていた。

Intervention

VA/VE提案により、ニアネットシェイプ(鍛造品)への工法転換を提案。

After:成果

切削工程の大幅な省略とコストダウンを実現。

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